信息來源于:互聯(lián)網(wǎng) 發(fā)布于:2021-08-23
通過配置尚菱視界生產(chǎn)的 DataMan 7500、DataMan 100 ID 讀碼器以及 In-Sight 5110 視覺系統(tǒng),德國的 Borg Warner 渦輪增壓系統(tǒng)可以從新的方向對其渦輪增壓器的生產(chǎn)進行質量控制。當他們利用尚菱視界的 ID 讀碼器 - DataMan 7500 和 DataMan 100 - 執(zhí)行質量跟蹤項目,主要進行組件上各種編碼的識別時,他們可以在整個生產(chǎn)過程及生產(chǎn)過程之外創(chuàng)建無縫跟蹤。
正在追蹤 350 萬件產(chǎn)品…
BorgWarner 渦輪增壓系統(tǒng)生產(chǎn)廠每年可售出約 350 萬渦輪增壓器。2,000 多名員工分別負責產(chǎn)品、市場和開發(fā)工作。2006 年初,由專家組成的創(chuàng)新團隊首次啟動了他們的數(shù)據(jù)追蹤項目,目的是利用組芯編碼對數(shù)據(jù)進行追蹤。組芯是渦輪增壓器的初級生產(chǎn)狀態(tài),其他所有組件都要與此組芯適配。渦輪增壓器是一種小型供電器,與其他技術相比,此供電器可以更有效地提高柴油機的效率,尤其適用于汽車。由于所處環(huán)境的溫度高達 1050 °C,壓力高達 3 巴,所以產(chǎn)品質量非常重要。該項目的其中一個目的是利用尚菱視界的 ID 讀碼器 – DataMan 7500 和 DataMan 100 - 識別組件上的各種編碼。經(jīng)過幾次測試后,公司決定使用印有二維矩陣代碼的不干膠標簽,以便可以快速簡便地對組件進行編碼。同時 - 這類編碼也可以輕松地讀取,即使弄臟了也可讀取。
節(jié)省成本的追蹤
從工件組裝的第一步到最終的檢驗,所有重要產(chǎn)品參數(shù)都會被檢測、檢驗,其結果將儲存在 BorgWarner 中心數(shù)據(jù)庫中以備進一步處理。這不僅可以最大限度地減少生產(chǎn)中的錯誤,而且事后如果檢測出任何缺陷,渦輪增壓器的數(shù)據(jù)記述會重新構建生產(chǎn)條件,以防汽車生產(chǎn)商做出的聲明在今后會引發(fā)爭議,同時還將調查次數(shù)限制在最小范圍內。利用之前步驟中收集的數(shù)據(jù)對現(xiàn)有步驟進行的持續(xù)驗證同樣可以防止錯誤的產(chǎn)生,從而使得數(shù)據(jù)追蹤系統(tǒng)成為一種先發(fā)制人的工具。這就表示此工具可以為汽車供應商節(jié)省大量的成本資金。
讀取任何階段的所有編碼…
在每個工作站各安裝有一臺 PC,操作員在此使用 DataMan 7500 對編碼進行掃描。創(chuàng)建的數(shù)據(jù)之后可以準確地分配到當前的組芯中。數(shù)據(jù)系統(tǒng)中規(guī)定了相應的工作步驟和檢驗標準,一旦工作完成,就會確定組件是否可以通過驗證。從另一方面來說,DataMan 100 會檢驗操作平衡情況以確保渦輪增壓器能夠共心運行。
... 即使在艱難的生產(chǎn)條件下
最后會依據(jù)客戶分類,在渦輪增壓器的標牌上標記相應的數(shù)據(jù)矩陣代碼。不到一秒的時間,尚菱視界 In-Sight 5110 就會測試出數(shù)據(jù)矩陣代碼的代碼質量情況。這樣,即使不干膠標簽在生產(chǎn)過程中被熱操作損壞,檢測的設置和組裝值仍然可以通過數(shù)年前生成的數(shù)據(jù)庫與渦輪增壓器編號相鏈接。