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康耐視的視覺系統(tǒng)保證更好的瓶裝技術(shù)

信息來源于:互聯(lián)網(wǎng) 發(fā)布于:2021-08-24

  Rexam公司是一家全球領(lǐng)先的專為化妝品、醫(yī)藥、食品和飲料工業(yè)提供塑料包裝的供應(yīng)商。它的塑料飲料容器生產(chǎn)廠分別位于德國(guó)、瑞典和捷克。在瑞典,Rexam公司擁有兩家食品飲料塑料容器生產(chǎn)廠、一家制錫廠和一家玻璃工廠。


客戶巨大的期望
  Rexam公司的客戶大都是北歐的一些大型軟飲料生產(chǎn)商,如嘉士伯、Spendrups和可口可樂公司。在塑料瓶的質(zhì)量、物流、外觀以及最終用戶的滿意度方面,這些客戶都有著很高的期望和要求。Rexam在Lidk?ping和其它地方的制瓶廠的總產(chǎn)量占在北歐國(guó)家所銷售的飲料瓶總數(shù)的80%。

  Rexam位于Lidk?ping的工廠全年24小時(shí)以五班制生產(chǎn)飲料容器。它主要生產(chǎn)兩種飲料瓶:可再灌裝飲料瓶和可回收飲料瓶??稍俟嘌b飲料瓶經(jīng)過清洗后,最多可以灌裝25次;而可回收的飲料瓶只能使用一次,然后就會(huì)被碾碎成原材料,用來制造新的飲料瓶、羊絨服裝和其它以聚酯為原材料的產(chǎn)品。


視覺系統(tǒng):長(zhǎng)期質(zhì)量控制的重要投資
  在上個(gè)世紀(jì)90年代,Rexam開始投資購(gòu)買視覺系統(tǒng),以便提高所生產(chǎn)的飲料容器的質(zhì)量并減少生產(chǎn)過程中的差錯(cuò)。那時(shí)公司從一個(gè)重要客戶那里接到了一份訂單,為其生產(chǎn)PEN(聚萘二甲酸乙二醇酯)瓶。和PET(聚對(duì)苯二甲酸乙二酯)瓶相比,這種飲料瓶更加有玻璃的質(zhì)感,并且能夠在清洗過程中抵御更高的溫度。


客戶關(guān)系得到改善
  在生產(chǎn)PEN瓶的過程中,少數(shù)的瓶身上出現(xiàn)了氣泡??蛻魧?duì)此十分關(guān)注,因?yàn)闅馀輹?huì)引起裂縫,可能會(huì)使得飲料瓶受到污染。為此,Rexam公司決定使用康耐視的視覺系統(tǒng)把不合格的飲料瓶篩選出來。這樣問題就可以迎刃而解,并且產(chǎn)品失敗率也能降到幾乎為零?!耙坏﹩栴}解決了,我們與客戶之間緊張的關(guān)系就變得輕松緩和了?!蔽挥贚idk?ping的Rexam Petainer生產(chǎn)經(jīng)理Urban Larsson回憶道,“以此為契機(jī),Rexam在生產(chǎn)過程的其它方面也實(shí)施了一系列的質(zhì)量控制項(xiàng)目。這就說明了視覺系統(tǒng)是奠定我們公司業(yè)務(wù)的基石之一?!?


可靠的再灌裝系統(tǒng)
  Rexam公司一直不斷對(duì)視覺系統(tǒng)進(jìn)行投資,確??稍俟嘌b瓶的質(zhì)量符合要求。在生產(chǎn)商的灌裝過程中,飲料瓶都經(jīng)過仔細(xì)的清洗。在生產(chǎn)過程中,控制質(zhì)量的視覺系統(tǒng)檢測(cè)出含有無(wú)法被清洗的污漬或污染物的飲料瓶。在生產(chǎn)單個(gè)飲料瓶的過程中,可能會(huì)出現(xiàn)類似氣泡的外觀缺陷,這些缺陷在飲料瓶膨脹的時(shí)候可以被檢測(cè)出來。視覺系統(tǒng)同時(shí)會(huì)檢測(cè)瓶蓋的密封狀況,防止漏氣發(fā)生。最近幾年來,飲料瓶的外觀也變得日益重要。那些有刮痕、裂縫,以及如氣泡等外觀缺陷的瓶子,雖然本身功能不受影響,但也能通過使用視覺系統(tǒng)檢測(cè)出來。


保護(hù)環(huán)境
  使用視覺系統(tǒng)是Rexam公司努力實(shí)現(xiàn)高成本效益的計(jì)劃的一部分。他們希望在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中提高產(chǎn)品質(zhì)量和客戶滿意度。通過使用視覺系統(tǒng),飲料瓶的質(zhì)量得到了保證,視覺檢測(cè)也可以減少不必要的廢料。


In-Sight和Patmax相結(jié)合:屬于包裝工業(yè)的視覺解決方案
  在最近的5至6年中,我們對(duì)視覺系統(tǒng)的投資取得了豐厚的回報(bào)。” Urban Larsson說道,“以前我們對(duì)每年生產(chǎn)的幾億個(gè)飲料瓶進(jìn)行隨機(jī)的手工抽樣測(cè)試和檢測(cè),而現(xiàn)在我們對(duì)產(chǎn)品實(shí)施系統(tǒng)的檢測(cè)。通過使用自動(dòng)化的檢測(cè)手段,我們?nèi)〉昧烁叨鹊母采w率,并且在其它質(zhì)量控制措施的幫助下,把誤差率降到了最低?!?

  如今塑料瓶的生產(chǎn)過程已經(jīng)結(jié)合了質(zhì)量控制體系,而且新產(chǎn)品正在不斷的開發(fā)出來。

  “我們之所以選擇康耐視作為我們的視覺系統(tǒng)供應(yīng)商,是因?yàn)樗谝曈X技術(shù)方面擁有深厚的知識(shí)和經(jīng)驗(yàn);同時(shí)他們的產(chǎn)品也符合包裝工業(yè)的需求。” Urban Larsson說道,“康耐視25年來一直在開發(fā)和生產(chǎn)具有極高成本效益的視覺系統(tǒng),并且生產(chǎn)的失誤率幾乎為零。Rexam選用了In-Sight®視覺傳感器,因?yàn)樗鼙粚iT用來進(jìn)行自動(dòng)化檢測(cè)和驗(yàn)證快速移動(dòng)的物體。PatMax®軟件則可以用于對(duì)物品及其特征進(jìn)行定位,因此能夠使用在檢測(cè)消費(fèi)品包裝方面?!?

  “如今在包裝工業(yè),產(chǎn)品的視覺和功能要求變得日益重要。” Urban Larsson繼續(xù)說道,“我們的客戶對(duì)包裝產(chǎn)品的設(shè)計(jì)日益重視。通過使用結(jié)構(gòu)清晰的工作方式、預(yù)防性的維護(hù)程序和各種各樣的改進(jìn)項(xiàng)目,我們可以快速的調(diào)整產(chǎn)品以滿足客戶的多樣化需求。由于我們不斷運(yùn)用各種方法改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量,我們公司的產(chǎn)品獲得了極好的口碑?!?

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