信息來源于:互聯(lián)網(wǎng) 發(fā)布于:2021-08-24
用Checker來檢測!
在競爭激烈的釀造工業(yè)中,客戶的滿意度起到了決定性的作用。奧塔克林啤酒公司需要保證每一個包裝箱中都裝有正確數(shù)量的零缺陷產(chǎn)品,通過此項質(zhì)量保證措施來減少客戶投訴。作為奧地利第二大的啤酒公司,奧塔克林通過使用尚菱視界的智能Checker高速傳感器有效的提高了產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量,減少了成本。圖像傳感器被日益廣泛的使用在那些原先由標準傳感器主導的領(lǐng)域。在奧塔克林啤酒公司,智能傳感器技術(shù)被成功的應(yīng)用在流水線上,從而擴大了產(chǎn)品的銷售量,并且對公司參與合同裝瓶(contract bottling)市場激烈的競爭起到了至關(guān)重要的作用。
智能傳感器技術(shù)確保產(chǎn)品的數(shù)量和質(zhì)量
奧塔克林啤酒公司維護部的首要任務(wù)是檢測啤酒箱以及啤酒盒中的產(chǎn)品數(shù)量正確無誤。奧塔克林聯(lián)系了尚菱視界的合作伙伴——Schmachtl有限公司——的圖像處理部。來自該公司的團隊確定了奧塔克林的生產(chǎn)自動化需求和當務(wù)之急。這些需求能夠由尚菱視界的Checker圖像傳感器滿足。為了能夠給奧塔克林開發(fā)一個內(nèi)部解決方案,Schmachtl提供了測試工具和專家建議,這樣維護團隊就能靈活自主的建立檢測站。該系統(tǒng)具有很大的優(yōu)勢,它的安裝和操作十分簡單,并且只要使用一臺筆記本電腦就能方便的對系統(tǒng)進行編程。奧塔克林在2006年1月開始了對啤酒罐數(shù)量的自動化檢測。其流程如下:每一個包裝箱由傳送帶傳輸,然后通過安裝的Checker傳感器進行檢測,確保其中裝有24罐(正確數(shù)量)啤酒,最后包裝箱進行收縮性薄膜包裝。檢測結(jié)果則會直接傳輸?shù)缴a(chǎn)控制系統(tǒng),因此生產(chǎn)流程得到了改善,并且管理人員很容易獲得產(chǎn)量數(shù)據(jù)。
快速和可升級性:從啤酒罐到啤酒箱
由于該檢測系統(tǒng)的優(yōu)異表現(xiàn),維護部決定擴大該解決方案的應(yīng)用范圍——即用來檢測啤酒箱。該檢測方法需要使用更為先進、靈活和可靠的檢測技術(shù)。該公司以前使用的是一套復雜的系統(tǒng),其中安裝了許多傳感器。公司的內(nèi)部維護部在2006年2月決定使用Checker傳感器,并且在3月之前完成了部署。由于Checker的設(shè)計簡單而且緊湊,因此無需對傳送帶結(jié)構(gòu)進行根本性的改變。Checker會檢查傳送帶上的啤酒箱,確保其裝有正確數(shù)量的啤酒瓶?! hecker還可以檢測啤酒瓶的蓋子是淺色還是深色的,因此在瓶裝線上提供了一道額外的質(zhì)量檢測關(guān)。該智能檢測系統(tǒng)在檢測時,可以根據(jù)不同容積的啤酒箱(18瓶、20瓶和24瓶)自動進行調(diào)整,以此確保箱內(nèi)產(chǎn)品數(shù)量正確。當需要改變工作類型時,操作人員無需修改檢測站的設(shè)置。檢測站現(xiàn)在以2至3班制的形式運作,并且能夠以大約每秒一個啤酒箱的速度進行檢測。由于使用了標準化的接口,把Checker整合到生產(chǎn)系統(tǒng)的控制技術(shù)中十分方便。如果發(fā)現(xiàn)任何錯誤,Checker可以讓流水線自動停止運作。
操作人員只要使用一臺筆記本就能在任何時間快速簡單的規(guī)劃新的工作類型。得益于Checker “智能學習”的新功能,甚至不需要PC,新的特性也能被編入傳感器。當流水線上的工作類型改變時,Checker可以自動實時的轉(zhuǎn)換使用16種不同的傳感器配置。因此,在產(chǎn)品范圍和特性選擇方面,該檢測站具有很大的靈活性。
成功的內(nèi)部解決方案提升了公司形象
該套旨在提高產(chǎn)品質(zhì)量的智能化解決方案得到了客戶的好評,提升了公司的形象。奧塔克林正在考慮把該解決方案應(yīng)用到其它方面。
Checker--規(guī)格和數(shù)據(jù)
緊湊獨立、一站式的解決方案
小巧耐用,防護等級IP67
簡單的配置和安裝
整合LED照明和透鏡
每秒最多分析500幀圖像
直接工藝整合(無需PLC)
無需外部觸發(fā)器
工業(yè)化輸入/輸出接口
整合USB 2.0接口
24 VDC操作電壓
“智能學習”功能
尺寸:53.2 x 129.2 x 45.9毫米